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苏欣研发数控机床是有一个过程的：

直升机旋翼的传统制作方法，是先确定型板曲线的17个点，然后再以这17个点为基准将其连接在一起手工画出轮廓剪裁出大致的形状锉成所要求的规格。

苏欣初时将计算机与机械结合时，是用计算机在机床上计算出200个点，工人在这200个点上钻孔然后再将其两两相接。

很明显，这么做已经比传统做法要省时省力而且还更精确……传统做法只有17个点，点与点之间用手工画误差较大，200个点的误差会小得多。

但苏欣对这种方式并不满意，因为这依旧要消耗大量的人力。

于是苏欣就对其进一步改进使计算机能操作钻机在准确的点钻孔……这是由一个横杆和纵杆操控的，钻机与纵杆一起沿着横杆移动，这就是x坐标，当钻机在纵杆上移动时就是y坐标，锁定坐标后钻机就在一个自动装置下探装孔，于是就成功的将数据转换成现实的操作。

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